中小型铝矾土选粉机详细操作步骤

　　铝矾土选粉机主轴采用变频调速。细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽，重新优化设计了选粉区，提升区的空间范围，充分利用主体空间增大了料气比，提高了选粉效率，选粉机易损耐磨件部位，如撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率极低。

　　1、试运转：分级机安装结束后，应将各润滑点加上适量的润滑油，随后应进行试运转4~8小时，检查各轴承供油情况是否良好，轴承温度是否正常，转子部分运动是否平稳，有无振动噪音试运转认为完全合格后才允许正式投入生产。

　　3、喂料：当分级机达到正常转速，并且风机风量达到正常时，才允许喂料，停车时应先停止喂料，才能停电动机。

　　采用新型锰板作内衬，有效延长了其使用寿命，主轴下轴承密封采用新的设计方案，有效地解决了轴承进灰尘和润滑油漏油两项重在问题，切实有效地延长了下轴承使用寿命。

　　铝矾土选粉机采用笼式分级机构，应用柱面涡旋气流分级原理，由垂直叶片组成的笼式转子，回转时使内外压差在整个选粉区内维持一定，能形成一个相对稳定和均匀的柱面涡流场，为成品精确分级创造了良好条件，分级精度高。

　　现现有的铝矾土选粉机直接用于生产矿渣微粉时，在分级过程中，其涡流场产生的惯性离心力和气流的粘滞力，对粉料的作用所形成的切割粒径的原理和效果大不相同(成品切割粒径和分级效果难以满足矿渣微粉成品的要求)，很难从矿渣粉中分选出高比表面的成品。目前的超细选粉机多数是在铝矾土选粉机的基础上，通过提高选粉机的主轴转速来提高成品的比表面积,但依靠这种办法来提高成品的比表面积是很有限的,同时随着选粉机主轴转速的大幅度提高,选粉机的功率消耗也会大幅度增加。